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含氧化铁的混合型磁铁矿选矿工艺流程解析！

2024-02-22 来源：竞博JBO官方网站入口矿装 (1117次浏览)

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由于钢铁行业的快速发展，我国铁矿石实现不了自给自足，为了获得更多铁资源，以朝难选、贫细杂铁矿开始研究，以提高铁精矿产率。本文以某含氧化铁的混合型磁铁矿为例，介绍其矿石性质及磁铁矿选矿工艺流程。

混合型磁铁矿矿石性质

混合型磁铁矿矿石

该铁矿石主要以磁性铁和氧化铁的形式存在，属于磁铁矿-赤铁矿 (褐铁矿 )混合铁矿石，矿物中主要金属矿物为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿，主要脉石矿物为石英，矿物中还含有少量铝硅酸盐矿物和碳酸盐矿物。

经多元素分析，该铁矿原矿中含铁矿较高，其中磁铁矿含量35%、赤铁矿含量20%、褐铁矿含量18%，石英含量10%，铝硅酸盐矿物含量15%，其它矿物含量2%，其中硫和磷含量较低，为酸性矿石。

混合型磁铁矿选矿工艺方案

通过试验分析，结合铁矿性质，为该选厂设计了原矿碎磨-弱磁-强磁-浮选工艺流程。

混合型铁矿选矿工艺

混合磁铁矿碎磨流程：原矿经颚式破碎机碎至-2mm后，用锥形球磨机进行磨矿，磨矿细度控制在-74μm70. 67%。

混合磁铁矿弱磁选流程：采用磁滚筒，磁场强度159.2kA/m，弱磁精矿品位可达到66%以上。

混合磁铁矿强磁选流程：经弱磁选后，尾矿中残留磁性较弱矿物，因此需通过强磁选进行选别，采用的是一粗一精强磁选流程，用间断式强磁选机，粗选的场强796 kA /m，精选的场强398kA/m，强磁精矿的作业回收率91.82%。

混合磁铁矿浮选流程：采用的是反浮选方法，利用淀粉为抑制剂，抑制铁矿物，用CaCl2或 CaO作活化剂，活化石英，再采用脂肪酸类捕收剂在强碱性介质中浮选石英和硅酸盐类脉石。

混合铁矿矿石浮选工艺流程

最终，通过原矿碎磨-弱磁-强磁-浮选的工艺流程，获得了综合铁精矿产率68.32%，品位 61.61%，回收率 79.04%。

上述介绍了一种混合型磁铁矿的选矿工艺方案，在实际选矿厂中，工艺方法需根据铁矿石性质及含杂质特性而定，因此，可先进行选矿试验，进行矿样分析然后根据分析结果设计适合的磁铁矿选矿工艺方案及成套的磁铁矿选矿设备。

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