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【金矿选矿】含碳高的金矿石是怎么处理的？
2024-03-29 来源：鑫�？笞� (710次浏览)
含碳质金矿石被定义为一种含有有机碳的难浸金矿石，矿物中的有机碳与金氰化络合物发生作用，因此单一的氰化法不能有效提金。另外，其“劫金”效应和碳金相近的可浮性，浮选分离方法更为复杂，且浮选指标较差，基于碳的存在，制约了该类金的开发。但该种含碳金矿石资源储量大、分布广，开发利用率不到20%，为了有效提高金矿利用率，针对含碳金矿石开发研究很有必要。下面竞博JBO官网一起来了解，含碳高的金矿石处理方法有哪些？
目前，含碳高的金矿石处理工艺主要有浮选、碳抑制屏蔽后浸出（浸出过程中添加活性炭或树脂）、预先焙烧、化学氧化、生物氧化预处理等。
1、含碳高金矿石浮选处理方法
碳质金矿中如果碳、金伴生关系简单，一般采用优先选碳再选金方法，以提高金精矿品位；而碳、金共生关系密切时，常采用混合浮选碳金，回收率指标高，但金精矿品位一般小于30g/t。
在浮选含碳高金矿石过程中，金的嵌布粒度大小对其浮选效率影响非常大，需跟据碳金的共生关系决定选择浮选方法，常有优先浮选除碳、抑碳选金、浮选-重选和浮选-氰化联合流程可选择。
2、含碳高金矿石屏蔽-氰化浸出提金方法
在氰化提金工艺中，为降低和减少碳质对已经溶解金络合离子的吸附，常加入煤油、柴油、松油、燃料油、芳烃衍生物和对硝基偶氮水杨酸等轻油类，用来屏蔽碳对金的吸附。
通常，屏蔽剂作用效果与碳质结构具有强关联性。目前，应用较高的屏蔽剂为 NP-10（长链聚氧乙烯），结合树脂吸附氰金，可显著提高氰化过程中金的回收率。
3、含碳高金矿石焙烧处理方法
焙烧预处理主要氧化碳或使其失去活性，氧化硫化物和打开细粒金矿的微细包裹也有利于微细粒金的团聚。焙烧方式有传统焙烧（采用循环沸腾炉）和微波焙烧2种。
当对含金品位36.2g/t、含硫14.1%、碳质4.08%的金矿采用微波焙烧处理方法时，在580~750 ℃下焙烧30～45min，金浸出率可达96%。
微波直接焙烧能有效除去碳质，以磁铁矿为基料极性微波间接焙烧，除碳率高达94%，与常规焙烧相比，微波焙烧能耗低，加热速度高，焙烧所需时间短。相比较而言，焙烧除碳简单，焙烧预处理后浸出指标优良。但该工艺投资大、能耗高、焙烧时间长、还排放气体，而且碳质金矿含硫、含砷，环保处理成本高，适合于大中型矿山。
4、含碳高金矿石化学氧化-钝化处理方法
化学氧化预处理包括氯化法和加压氧化法。
氯化浸金法：主要是次氯酸盐因其强氧化性可使碳对金的吸附作用钝化，还能氧化包裹金的硫化物以及生成AuCl4-加速金溶解，提高金浸出率。
加压氧化预处理法：是指在高温、高压氧化条件下加入酸、碱等分解矿石中包裹金的硫、砷，有机碳被氧化并在环境中发生化学反应，形成稳定的碳酸盐。
除此外，还要一些新的方法，如碳-氯-浸出提金法、树脂-氯化物浸出法等，这些方法可以从难浸出碳质金矿和氧化矿石中回收金。
虽然化学氧化-钝化处理提金方法能显著提高碳的浸出率，但其预处理工艺氧化剂成本高、污染严重，加压氧化工艺对设备要求高，连续生产难度大，目前应用较少。
5、含碳高金矿石生物氧化处理方法
生物氧化预处理方法主要是针对含硫、含砷高的金矿石进行预处理作业，工艺简单、环境温和、能耗小。生物氧化常用的细菌种类有氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌、氧化亚铁钩端螺旋菌和白腐菌等，其工作机理如下：
①钝化，细菌细胞外的叶状体代谢产物覆盖到碳质表面，降低和减少了劫金效应；
②生物酶自由基氧化，真菌合成与分泌过程中产生诸如木质素降解和芳香环降解自由酶，这些自由酶和基板破坏了碳质表面劫金结构，降低了劫金能力；
③碱化螯合，单细胞真菌和链霉菌能产生和分泌含碳碱基，诸如多肽和多胺，提高了系统pH值，分解碳物质。但一些微生物能代谢螯合物，螯合物能螯合和消除多价的搭建在碳质上面的键桥金属离子，破坏碳结构，降低劫金能力。
生物氧化法处理含碳金矿石，受制于细菌菌种、适宜温度以及有机碳质含量，适宜的温度在 45~55 ℃，菌种驯化以及培养技术门槛高，合适的有机碳质含量不超2%，具有很强的选择性。
以上便是含碳高的金矿石处理方法的介绍，在实际选矿过程中，其工艺的选择是根据金矿石所含其他矿物元素而定的，因此建议先进行选矿试验，通过试验分析确定其矿石成分，在根据情况设计适合的金矿选矿工艺方案，及确定适合的金矿选矿设备，以提高金矿选矿回收率。
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