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【竞博JBO官方网站入口质量管理体系】以高品质服务客户，坚守质量管理大关

2020-06-02 来源：鑫�？笞� (2583次浏览)

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质量是企业生存发展的核心，20余年来，鑫�？笞笆贾仗窖案咧柿糠裰罚杂没行模欢细慕葱拢峁└咂分史窈筒罚⒔⑵鹨惶淄晟频闹柿抗芾硖逑担β悴⒘φ焦丝偷钠诖�

竞博JBO官方网站入口矿装质量管理部

专人负责

鑫�？笞吧栌兄柿抗芾聿浚ㄈ俗橹柿考觳榧煅�。质量管理负责人每周组织一次检查，力争把检查节点的各种问题消除在萌芽之中，促使各环节严格遵守各项法律、规范、标准，进行行之有效的自我监管。各分项组长每天组织会议，分析检查工作中出现的问题进行记录，并及时反馈给质量管理组统一解决，力争做到随时发现问题随时研究解决。

生产自检

自原材料入库到生产完成，鑫�？笞敖分柿堪芽厣傅狡渲械母鞲龌方冢谏讨醒细癜凑兆约�、互检等程序进行生产。生产完成后的设备，还将配合质量管理部进行该设备的各项检验。

1、原材料购入及下料

鑫�？笞岸愿骼喙喝朐牧辖猩秆。谰荨对牧�、外购件技术标准》、《进货检验和试验控制程序》、《理化检验规程》、《国家标准》等规章标准，对法兰类、筒体类及其他大小物料限定了严格的要求，并进行进料（货）检验（IQC），采用全检或抽检的方式，有效阻止了不合格物料进入生产环节。

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2、机械加工

严格按照图纸及工艺要求进行机械加工，确保工件尺寸公差、形位公差及光洁度等符合要求，加工前（后）必须自检、送检，避免产生大批量废品，同时，生产人员作业前需与质检人员校对自己的测量工具精度，避免由于测量工具误差造成废品。

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3、装配

设备制作过程中，材料的对接需符合图纸要求，不得在材料上引弧或者使原材料产生变形，对接焊缝不得超过规定长度，同时需对表面铁锈、铁渣等杂物进行处理，清除铸件表面的毛刺、飞边、水口等，清洁轴承等关键部件，以确保零部件的美观度，并对有缺陷的部位进行焊补打磨。

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4、焊接检验

焊接好的设备部件需检查是否存在气孔、表面夹渣、或者大面积的飞溅和裂纹，保证设备焊接尺寸不超过图纸要求范围，且焊接成型后不存在未满焊、凹坑、裂纹、未焊接、未熔合等问题。

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5、抛丸检验

按照GB8923-88标准对设备部件进行验收，使钢材表观洁净的同时，保证喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，并呈现均匀的金属色泽。

6、油漆检验

设备喷漆时需保证喷枪平稳移动，以保证油漆表面平整洁净，避免鼓泡、龟裂、剥落、流挂、皱皮等现象出现。

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发货自检

货物发运前，鑫�？笞敖曰跷锏闹亓俊⒐娓瘛⑿阅�、数量等进行准确而全面的自我检验，检验标准如下：

1、设备包装外观是否完好。

2、装箱设备的型号与技术协议是否相符。

3、按照装箱清点零件、部件、备品备件、工具。

4、铭牌、附件、合格证、说明书、和其他图纸是否齐全，是否确实。

5、检查设备外观有无严重的碰撞以及表面漆皮脱落情况，检查是否已经影响设备使用性能。

检验通过后，鑫�？笞敖鼍咭环莘瞎娑ǖ淖晕壹煅楸ǜ妫每突Х判牡耐保奖憧突Ы醒槭�。

安装调试

安装施工过程中，鑫�？笞坝胂钅糠角┒┕こ讨柿磕勘暝た厥椋钅糠接氚沧岸痈靼嘧榍┒┲柿靠刂菩椋捎媚诓拷狈Ｖ贫龋跃檬侄伪Ｕ瞎こ讨柿�。安装调试期间。安装调试人员将认真编写各设备安装技术标准、安装检验表格和安装方案，按图纸规定规格使用材料，安装工程完成后由安装调试班组进行自检，然后由质检员复查，再由业主方查验，并确保各项记录签证保存齐全完整。

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质量保证

鑫�？笞拔诽峁┲时７瘛Ｈ舴⑾职沧叭毕荩魏？膳汕踩嗽苯形�。此外，鑫�？笞坝凶ㄈ酥凳赝峡头⑸栌惺酆蠓癫浚芄谎杆倩赜ο殖∩璞腹收衔恃⒓笆毕蚓惩獾厍汕布际醴袢嗽�。

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目前，鑫�？笞耙淹ü齀SO9001:2015质量管理体系认证、欧盟CE认证等多项认证。疫情期间，鑫�？笞霸诩忧糠酪叽胧┑耐保ゼ峥四眩趾Ｄ谕飧飨钅康姆裰柿浚喔鱿钅吭谝咔槠诩渌忱⒒酢⒔氚沧暗魇越锥�、甚至圆满完成调试工作。

迄今为止，鑫�？笞耙淹瓿�500余个矿业全产业链服务（EPCM+O）项目，遍布全球90多个国家和地区，能够为70余种矿物提供解决方案。在全体竞博JBO官方网站入口人的共同努力下，鑫�？笞敖笨碳小澳枰木褪蔷翰㎎BO官网能做到的”，持续改进创新，为客户提供高品质产品与服务！

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