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锌粉置换提金工艺你了解多少？
2019-04-02 来源：鑫�？笞� (20946次浏览)
说到提金，除了常见的炭浆法和炭浸法，锌粉置换工艺也是常见的提金工艺之一，你对锌粉置换工艺了解多少呢？
锌粉置换工艺用于氰化浸出后处理含金贵液，原理是利用锌粉作为还原剂，将金银从浸出液中置换出来。在工业上也有使用锌丝代替锌粉的锌丝置换工艺，其作业流程与锌粉置换工艺相似。
锌粉置换工艺包括哪些作业？
1、洗涤：将氰化后的贵液（浸出液）与固体分离。
2、净化：去除贵液（浸出液）中的悬浮物，使进入置换作业的含金贵液达到清澈透明的状态。
3、脱氧：除去贵液（浸出液）中的溶解氧。
4、置换 ：用锌粉将贵液（浸出液）中的贵金属置换出来，形成金（银）泥。
影响锌粉置换的因素有哪些？
影响锌粉置换的主要因素包括：氰化物与碱的浓度、氧的浓度、铅盐的作用、温度及溶液中杂质、贵液（浸出液）清洁度。
1、氰化物与碱的浓度
氰化物浓度低时，锌表面会形成氢氧化锌和氰化锌沉淀，妨碍金的置换；氰化物与碱的浓度过高，会加速锌的溶解，利于金的置换，但使锌的耗量增加，增加生产成本。因此在生产中须控制氰化物和碱的浓度。
2、氧的浓度
溶液中溶解氧对锌粉置换是有害的。氧的存在会让已经沉淀的金发生返溶现象，从而影响置换效果；另外氧的存在会加快锌的溶解速度，增加锌的耗量，并产生氢氧化锌和氰化锌沉淀在锌的表面，影响锌置换效果。因此在置换之前须脱氧，并且在脱氧和置换阶段需保持这段系统的密闭性，漏气将导致反应无法继续正常进行。
3、铅盐的作用
铅在置换过程中，铅的主要作用是与锌形成“锌—铅电偶”使金溶解。生产中常用的铅盐为硝酸铅和醋酸铅。铅的存在可加速金的置换，但是过量的铅会覆盖于锌的表面，减慢置换速度。若过量的铅进入金泥，还会导致品位下降。因此生产中铅盐用量要适当。
4、温度及溶液中杂质
温度增高会加快置换反应的速度，当温度低于15℃时，置换率将受到影响。溶液中的杂质包括铜、汞、镍及可溶性的硫化物等，铜会使锌粉表面产生一层薄膜，减小接触面积；汞的络合物易与锌反应形成合金，使锌变脆；可溶性的硫化物会与锌和铅反应，并在锌和铅表面生成硫化锌和硫化铅，以上几种杂质都会影响置换效果。
5、贵液（浸出液）的清洁度
贵液（浸出液）的清洁程度是影响锌粉置换的重要条件之一，贵液（浸出液）中不允许带有超过要求的悬浮物（主要指矿泥）和油类。贵液中混入的油类会在形成油膜覆盖锌的表面，影响置换效果；矿泥的存在会堵塞置换设备的滤布影响置换作业，甚至会影响金泥质量。
锌粉置换应用
在生产实践中，可利用锌粉（丝）置换沉淀回收金，即所谓氰化-锌置换工艺（CCD法和CCF法），也可将锌粉置换用于池浸法或堆浸法后处理贵液（浸出液）。一般来说，含银比较高的金矿可以采用锌粉置换法来进行处理，有益于矿石中银的回收，另外，锌粉置换工艺还可用于处理需要提升品位的金精矿。
在实际生产当中，需要考虑的问题远远多于实验室中的理想条件，鑫�？笞敖ㄒ楦魑豢笾髟谘】笫匝榻峁牟慰枷戮龆ㄊ欠袷屎喜捎眯糠壑没还ひ绽创斫鹂螅岷献陨硌〕Ч婺�、选厂条件、投资成本等多方面因素进行考量，达到技术指标与经济指标之间的平衡。
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