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一文带您了解黄铁矿选矿的三大方法

2021-06-23 来源：鑫�？笞� (2364次浏览)

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黄铁矿是地壳中分布较广的硫化矿之一，是提取硫和制造硫酸的主要矿物原料。通常，在有色金属硫化矿如铜、铅、锌浮选中，黄铁矿会被视为副产硫精矿回收。如果黄铁矿中含有金、镍等贵金属元素，其也可以作为主要产品回收。目前常见的黄铁矿选矿方法有重选法、浮选法、重选-浮选联合法。接下来，本文将带您具体了解黄铁矿选矿的三大方法。

黄铁矿石矿样

一、黄铁矿重选法

重选法是黄铁矿选矿的传统方法之一，利用黄铁矿中有用矿物与脉石矿物之间的密度差异进行选别。黄铁矿重选法的优势在于设备投资少、选矿成本低、操作较简单。根据原矿粒级的大�。铺笾匮》ǹ梢苑治匮『吐菪锊壑匮�。

1、跳汰重选

主要用于处理粗中粒级黄铁矿，工艺操作简单、设备处理量大，并有足够的选别精度。影响黄铁矿跳汰重选选别效果的工艺因素有很多，其中床石粒度对选别指标影响较大。床石粒度太�。斯ご膊愕募湎缎。岬贾禄铺笾械拇至Ｖ乜笪镂薹ㄍü斐伤鹗В淮彩６忍螅彩兀谒魃仙蹦岩酝耆。不嵩斐芍乜笪锏乃鹗�。因此选择适当的床石粒度对于黄铁矿跳汰重选至关重要。

跳汰机重选黄铁矿

2、螺旋溜槽重选

主要用于处理细粒级黄铁矿，处理能力大，给矿浓度高，占地面积�。僮骷虻�。给矿量和给矿浓度是影响黄铁矿螺旋重选选别效果的重要操作因素。当给矿量过大时，会导致黄铁矿回收率下降；当给矿浓度过高时，会导致黄铁矿精矿品位下降。因此，在利用螺旋选矿机进行黄铁矿重选时，需要充分考虑相关操作指标。

溜槽重选黄铁矿

二、黄铁矿浮选法

由于黄铁矿具有良好的可浮性，因此浮选法也是黄铁矿选矿的常见方法。在黄铁矿浮选过程中，常用短链黄药作为捕收剂，硫酸作为活化剂。

在黄铁矿浮选过程中，浮选介质的pH值是影响黄铁矿浮选效果的重要因素。短链黄药是一种传统的黄铁矿捕收剂，疏水性产物为双黄药型。在酸性介质中，由于黄药的作用，黄铁矿在 pH值小于6时容易浮起。随着 pH值的升高，黄铁矿在碱性条件下的可浮性下降。硫酸是黄铁矿的活化剂，它一方面可以降低溶液pH值，使Ca2+、Fe2+、Fe3+等离子在黄铁矿表面形成络合物或难溶盐，恢复黄铁矿新鲜表面；另一方面由于它的存在，黄铁矿表面不易被氧化，从而使受抑制的黄铁矿活化上浮。当黄铁矿表面氧化较深时，可被Cu2+活化。Cu2+取代Fe2+后，在黄铁矿晶格内形成了一层含铜的硫化薄膜，从而提高了对黄药的吸附能力。

浮选机浮选黄铁矿

三、黄铁矿重选-浮选联合法

当黄铁矿所含脉石矿物易泥化时，如含蛇纹石、绿泥石、高岭石等，在浮选过程中会产生大量矿泥罩盖于黄铁矿表面，抑制其可浮性。针对上述情况，可采用重选—浮选联合方法进行黄铁矿选矿。“重选-浮选”流程比“单一浮选”流程指标好、药剂耗量少、浮选速度快。

先通过搅拌碎散和筛分作业将破碎后的原矿进行重选。针对较粗级别的矿粒，采用跳汰机重�。”鸬玫降木笞魑钪站螅部缶タ蠛蠼懈⊙　Ｔ谔】笾校莼铺罅＜洞笮。≡袷室说某宄�、冲次以及上升补加水量等操作条件。针对细粒级别的矿粒，采用螺旋溜槽重�。俳菪锊垩”鸬木蠛椭锌蠡旌虾蠼懈⊙�。浮选所用药剂与单一浮选时相同，但用药浓度大幅下降。

重选-浮选黄铁矿

重选—浮选法优于单一浮选法还体现在以下几个方面：一是虽然流程较复杂些，但因为磨矿处理量�。裳∮媒闲〉那蚰シ旨断低常越ǔ蹲式跎伲欢锹菪锊墼谂孜补讨幸淹讶ゴ罅磕啵恍枰米诺耐涯嗌璞福⑶一固岣吡斯松璞傅男剩蝗钦嫉孛婊。砟芰Υ螅肪承б婧�。四是所得产品的粒度粗，有利于后续的焙烧工艺。

以上就是黄铁矿选矿的三大方法。不同地区的黄铁矿其性质有所差异，矿石粒度大小也有所不同，因此择的方法也各有不同。建议各矿主先进行选矿试验，根据选矿试验的结果，量身定制适合自己的黄铁矿选矿方法。

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