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铅锌矿的选矿工艺之微细粒浮选中寻突破

2016-04-21 来源：鑫�？笞� (10087次浏览)

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由于矿物组成存在差异，铅锌矿的选矿工艺也有所不同。通常硫化铅锌矿采用浮�。趸π靠蟛捎弥匮∮敫⊙×涎】�。若铅锌矿中含有多种金属，通�？梢圆捎弥�-浮、磁-浮、重-磁-浮等联合选矿的方法。铅锌矿的选矿工艺关键环节是浮�。吮Ｖじ⊙』竦媒细咧副辏谏星炕⑾缚帕８⊙∈直匾�。

微细颗粒在浮选过程中会造成药剂消耗增大，浮选的速度降低，泡沫产品污染以及产物质量降低，金属流失增大等不利影响。为了强化微细颗粒浮�。ǔ２捎玫拇胧┯校�1、采用分散剂，使微细颗粒分散，降低其影响；2、采用适于选别微细颗粒的浮选药剂，使欲浮颗粒表面选择性疏水化；3、使微细颗粒选择性聚团，增大粒度，以利于浮�。�4、减少气泡尺寸，进行微泡浮选。

在铅锌矿选矿工艺中，常用的分散剂有水玻璃、聚磷酸钠、氢氧化钠等。浮选过程中，可以采用化学吸附或具有螯合作用的捕收剂来提高浮选过程的选择性。生产中，常用的产生微泡的方法有真空法和电解法。真空浮选是利用减压方法使溶于水中的气体从水中析出，形成0.1-0.5mm的细小气泡，以浮选微细颗粒的方法。电解浮选时利用电解水的方法获得直径为0.02-0.06mm的微小气泡，以浮选微细颗粒的方法。

鑫�？蠡么幸欢ㄑ沽Φ目掌钥蠼薪涟瑁灾餮蟹⒘巳孛嫖⑴莞⊙』�浮选机搅拌动力小，节能效果显著。已经利用于铅锌矿的选矿工艺中在进行微细颗粒的浮选时，获得了较高的浮选指标。

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