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萤石矿类型及萤石选矿加工工艺解析
2024-01-02 来源：竞博JBO官方网站入口矿装 (1047次浏览)
萤石作为常见的非金属矿物资源，在冶金、建材、陶瓷、玻璃等领域均有应用。随着科技不断发展，萤石也逐渐应用于原子能、航空航天、石油化工、医疗等行业中。下面主要围绕萤石矿矿物类型及萤石矿选矿加工工艺两方面进行介绍！
一、萤石矿矿石类型
根据萤石矿成矿条件的不同，可分为老变质岩及岩浆岩系中的石英-萤石型脉状矿床、沉积岩系中的方解石-萤石型层状矿床、萤石-重晶石型脉状矿床、热液填充形成的多金属-萤石型硫化矿床等，即石英型、方解石型、重晶石型及多金属共生型石英矿。
石英型萤石：该种萤石是含矿热液沿地层裂隙充填到硅质岩石的裂缝中，然后冷凝形成石英型萤石矿床，萤石与伴生矿物胶结充填于裂隙中。矿床主要以萤石和石英为主，同时还伴随少量的方解石、黄铁矿、高岭土等 。
方解石型萤石：该类萤石是含氟热液浸入石灰岩石并发生交代作用形成的，矿床中萤石呈致密块状、角砾状或浸染状分布，共伴生矿物有方解石、石英等。
重晶石型萤石：该类型萤石是在奥陶统碳酸岩地层中由热液成因作用而形成的，矿石中主要矿物为重晶石和萤石，伴随少量黄铁矿、方铅矿 、闪锌矿等其他矿物，部分矿床石英的含量较高，形成重晶石-萤石-石英矿床 。
多金属共生型萤石：该类萤石矿床成因复杂，属于中温热液填充矿床，矿床中萤石与石英一起大量充填于碎裂带中，伴生的金属矿物有方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、黄铁矿和白钨矿等 。
二、萤石选矿加工工艺
根据萤石矿矿石特性，常用的方法以浮选为主，由于不同类型萤石矿所含的脉石矿物种类不同，其浮选加工工艺及选矿药剂是使用也各不相同。
1、石英型萤石矿选矿加工工艺
石英型萤石矿根据其有用矿物嵌布的特征，分为粗粒嵌布和细粒嵌布两种，其中粗粒嵌布萤石易于选别，而细粒选别难度较大。
粗粒级嵌布：采用脂肪酸类捕收剂就可以得到高品质的萤石精矿。浮选时，以油酸为捕收剂，碳酸钠为调整剂，水玻璃作为石英抑制剂，经一粗多精工艺流程，获得高品质萤石精矿。
细粒级嵌布：该类萤石浮选药剂与粗粒嵌布的石英型萤石矿相同，但由于目的矿物嵌布粒度较细，需要强化磨矿，提高目的矿物的单体解离度。浮选时，以油酸+氧化石蜡皂为捕收剂，经两段磨矿、一次粗选多次精选、中矿集中再磨后返回流程，获得高品质萤石精矿。
2、方解石型萤石矿选矿加工工艺
两者均为含钙盐类矿物，且溶解性相似。另外，方解石硬度低，磨矿过程中极易过磨、泥化，浮选过程中，微细粒方解石易混入萤石精矿中，降低萤石精矿指标，若想获得理想萤石精矿，药剂选择很重要。
通常采用油酸+氧化石蜡皂作捕收剂，碳酸钠作pH调整剂(pH=8)，水玻璃+六偏磷酸钠（或木质素磺酸盐、糊精、单宁酸、草酸等）为抑制剂，先进行混合浮�。竦梅浇馐┦旌暇螅儆枚嘀肿楹弦┘列问浇懈⊙》掷耄直鸹竦糜┦蠛头浇馐�。
3、重晶石型萤石矿选矿加工工艺
重晶石型萤石矿选矿加工工艺可分为抑制重晶石浮选萤石和抑制萤石浮选重晶石两种，将两者浮选分离的重点是抑制剂的选择。
抑制重晶石浮选萤石：以油酸钠为捕收剂、水玻璃为抑制剂，经一粗多（三次）精浮选流程获得重晶石-萤石混合精矿，再以硫酸铝+水玻璃+栲胶作为重晶石抑制剂，经一粗多精（五次）浮选流程分离萤石和重晶石。
抑制萤石浮选重晶石：采用氯化钡活化重晶石，氢氧化钠+硅酸钠抑制萤石，先通过优先浮法获得重晶石，再以油酸为捕收剂，硅酸钠+硫酸铝为抑制剂，从尾矿中浮选萤石，进而分别获得萤石精矿和重晶石精矿。
4、多金属共生型萤石矿选矿加工工艺
针对多金属共生型萤石矿选矿，一般采用优先浮选依次选出有用矿物，即以硫化矿类捕收剂(黄药 、黑药等 )优先浮出金属硫化矿物，再用脂肪酸类捕收剂 (油酸、氧化石蜡皂等)从金属硫化矿物浮选尾矿中浮选回收萤石。
上述主要围绕石英矿矿石类型及其相关选矿加工工艺流程进行了介绍，在实际选矿过程中，每种萤石矿物组成均不相同，其选矿工艺也各有千秋，因此不能盲目选择相似流程，应根据选矿试验分析，根据实际情况设计适合的萤石矿选矿加工工艺流程。鑫�？笞霸谟┦】蠓矫嬗凶欧岣坏木椋喔鲇┦筇峁┛笠等盗捶瘢镏渫瓿捎┦笱】螅缬行枰队裳魏？笞埃�
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